激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。

相對于傳統(tǒng)切割方式中，激光切割更易懂、易學(xué)、在商家需求的加工效果，速度方面都有著較大的優(yōu)勢，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割機(jī)將是大眾的需求。

對于初入行的新手，遇到不銹鋼激光切割效果不好時都會犯難，面對眾多的參數(shù)不知該如何調(diào)整呢？下面小編給大家介紹下會遇到的問題以及解決方法。

針對不銹鋼的激光切割效果調(diào)整分析：

影響不銹鋼激光切割機(jī)切割質(zhì)量的參數(shù)有：切割高度、割嘴型號、焦點(diǎn)位置、切割功率、切割頻率、切割占空比、切割氣壓及切割速度。硬件條件有:保護(hù)鏡片、氣體純度、板材質(zhì)量、聚集鏡及準(zhǔn)直鏡。

1、檢查內(nèi)容及順序

針對不銹鋼的激光切割效果調(diào)整之檢查切割高度（建議實(shí)際切割高度在0.8~1.2mm之間），如實(shí)際切割高度不準(zhǔn)，則需要進(jìn)行標(biāo)定。檢查切割頭噴嘴型號及大小是否用錯，如果是正確的檢查切割頭噴嘴是否有損壞，圓度是否正常。

針對不銹鋼的激光切割效果調(diào)整之檢查切割頭里面的鏡片：光心建議用直徑1.0的割嘴進(jìn)行光心檢查，檢查光心時焦點(diǎn)在-1~1之間。這樣打出來的光點(diǎn)小易于觀察；檢查保護(hù)鏡片是否干凈，要求無水無油無渣點(diǎn)，有時會因?yàn)樘鞖饣蜾佒鷼馓涞仍驅(qū)е卤Ｗo(hù)鏡片結(jié)霧。

針對不銹鋼的激光切割效果調(diào)整之檢查焦點(diǎn)是否設(shè)定正確；修改激光切割機(jī)的相關(guān)切割參數(shù)。

2、激光切割機(jī)切割不銹鋼和碳鋼時會遇到的狀態(tài)及解決方法

例如激光切割機(jī)切割不銹鋼掛渣，如只拐角掛渣可先考慮拐角倒圓，參數(shù)方面可以降低焦點(diǎn)、加大氣壓等。如整體掛硬渣，需要降低焦點(diǎn)、加大氣壓、加大割嘴，但焦點(diǎn)過低或氣壓過大會導(dǎo)致斷面分層和面粗糙。如果整體掛顆粒狀的軟渣，可適當(dāng)增加切割速度或降低切割功率。

激光切割機(jī)切割不銹鋼時在切割快結(jié)束的一面掛渣，檢查是否氣源供氣不足氣體流量跟不上。激光切割機(jī)切割碳鋼遇到薄板斷面不夠光亮、厚板斷面粗糙等問題。

想要把斷面切的光亮首先得板材好表面無銹無漆無氧化皮，其次氧氣純度得高至少99.5%以上，在切割上需要注意的有：用小噴嘴雙層1.0或1.2、切割速度得快需要超過2m/min、切割氣壓不宜過大。想要厚板切割斷面質(zhì)量好，首先得保證板材和氣體純度其次就是噴嘴的選用，孔徑越大斷面質(zhì)量會越好，但同時斷面錐度會更大。