激光切割機(jī)切縫過窄，導(dǎo)致熱損失增加。激光切割主要是以熱傳導(dǎo)的形式進(jìn)行切割，厚度越大，熱損失也越大，從而導(dǎo)致了切割速度的降低。

切割截面底部存在許多掛渣。掛渣的形成是由于切割底部平均切割溫度較低造成的，也是由于能量損失較大造成的。在這種情況下，切割的質(zhì)量通常不高。

光纖激光光斑直徑小，焦深有限。以光纖激光切割機(jī)為例，雖然在切割深度上可以保持較高的激光功率密度，但由于光束直徑小，切縫細(xì)小，不利于切割和排渣。這對(duì)光纖激光散斑光束散射的準(zhǔn)直方式和準(zhǔn)直范圍提出了更高的要求，也給光纖激光切割中厚金屬板材的加工質(zhì)量帶來了很大的困難。

輔助氣體的質(zhì)量和壓力的影響和影響。氧氣在光纖激光切割碳鋼中厚板中起著重要作用。激光照射在工件表面形成小孔。當(dāng)激光束沿切割方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，孔和切縫周圍都有氧化熔體。氧氣的純度和壓力對(duì)激光切割有很大影響。雜質(zhì)多、壓力不適宜的氧氣不能向切割底部提供足夠的能量，形成流動(dòng)性大的熔體，降低切割質(zhì)量和切割速度。

通過測(cè)量不同切縫位置輔助氣體的質(zhì)量和壓力，發(fā)現(xiàn)切縫越窄，輔助氣體的效果越差，越難以保持切割質(zhì)量。因此，保證合適的切縫寬度、輔助氣體的質(zhì)量和切割質(zhì)量的壓力控制是非常重要的。幾何形狀的差異使拐點(diǎn)的切割質(zhì)量下降。激光切割厚板時(shí)，熔前傾角會(huì)變得突出，這會(huì)導(dǎo)致材料的激光吸收系數(shù)降低，從而通過提高切割功率，降低切割速度來保證切割質(zhì)量。

激光切割機(jī)以其高的點(diǎn)轉(zhuǎn)換、高的切割精度、靈活的加工能力、良好的切割質(zhì)量和自適應(yīng)性能，將在切割領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用。