隨著鈑金加工技術(shù)的飛速發(fā)展, 加工工藝也在迅速變化, 對(duì)鈑金加工帶來了許多革命性的想法。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備, 主要包括: 數(shù)控剪、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割。這些設(shè)備在市場(chǎng)上占有相當(dāng)大的市場(chǎng)份額, 其中一個(gè)是眾所周知的, 第二種是便宜的, 雖然它們?cè)诓讳P鋼切割加工等現(xiàn)代技術(shù)中比較明顯, 但它們有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

     火焰切割作為原有傳統(tǒng)的切割方法由于其投資低, 在過去, 加工質(zhì)量要求不高, 要求太高時(shí), 增加加工工藝可以解決, 市場(chǎng)是非常大?，F(xiàn)在主要用于切割40mm 以上厚鋼板。其缺點(diǎn)是, 當(dāng)切削熱變形過大時(shí), 狹縫過寬, 廢料和加工速度過慢, 只適合粗加工。

      激光切割是鈑金加工過程中的一個(gè)工藝革命, 是鈑金加工中的 "加工中心"。激光切割靈活, 切割速度快, 生產(chǎn)效率高, 產(chǎn)品生產(chǎn)周期短, 為客戶贏得了廣泛的市場(chǎng)。激光切割無切削力, 無變形, 無刀具磨損, 材料適應(yīng)性好, 無論是簡(jiǎn)單的還是復(fù)雜的零件, 都可以進(jìn)行激光精密快速成型和切割, 切割縫窄, 切割質(zhì)量好, 自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便, 勞動(dòng)強(qiáng)度低, 無污染, 可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)布置、筑巢, 提高了材料利用率, 降低了生產(chǎn)成本和良好的經(jīng)濟(jì)效益。該技術(shù)的有效壽命長(zhǎng), 目前在國(guó)外超結(jié)構(gòu) 2 mm 板中大多采用激光切割, 許多國(guó)外專家一致認(rèn)為, 未來30-40 年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期 (是方向鈑金加工的發(fā)展)。切削精度是判斷激光切割機(jī)質(zhì)量的第1個(gè)因素, 這是一個(gè)很重要的問題。

影響激光切割機(jī)切割精度的因素:

     激光發(fā)生器激光冷凝的大小。如果采集后斑點(diǎn)很小, 切割精度很高, 如果切割后的間隙很小。激光切割機(jī)的精度很高, 質(zhì)量很高。但是激光光束是錐形的, 所以狹縫是錐形的。這種情況下, 工件的厚度越大, 精度越低, 割縫越大。工作臺(tái)的精度。工作臺(tái)精度高, 可提高切削精度。因此, 工作臺(tái)的精度也是測(cè)量激光發(fā)生器精度的一個(gè)重要因素。